Характеристики поставляемого оборудования
Виды фасуемого продукта:
Сыпучие, в том числе мучнистые продукты
Метрологические характеристики:
- Дискрета измерения веса - 20 грамм
- Точность измерения веса (не хуже) - 50 грамм
Технические характеристики:
- Диапазон температур эксплуатации: от -0 до +40 градусов Цельсия
- Диапазон доз фасовки - 20 г - 50 кг
- Размеры используемых мешков по горловине - 550-450 мм
- Напряжение питания - 380 вольт/50 Герц
- Потребляемая мощность (не более) 1 киловатт
- Давление воздуха пневмопривода - 6 атмосфер
- Расход воздуха на аспирацию - 6 кубометров/минуту
Производительность:
- до 4-х мешков в минуту
Работа данной линии фасовки предполагает следующие циклы работы оборудования и действия оператора (подчёркиванием выделены производимые оператором ручные операции):
- Автоматический набор в бункерные весы заданной дозы
- Расправка и одевание мешка на горловину пневмозажима оператором. Зажим мешка происходит автоматически при попадании обеих рук в безопасные боковые зоны зажима.
- Сброс дозы продукта в мешок из бункерных весов. Протряска выходного конуса пневмомолотком.
- Сброс мешка на транспортер. Придерживание мешка при сбросе оператором.
- Вставка этикетки в область зашивки мешка оператором.
- Направление края мешка с этикеткой в приемный раскрыв швейной машинки.
- Автоматизированы операции включения, выключения швейной машинки и обрезки нити в ней.
Рис. №1. Фасовка с бункерными весами и технологическим этажом. Рис. №2. Фасовка с бункером.
Спецификация поставки линии фасовки
сыпучих продуктов с промежуточным дозированием
1. Бункерные весы ВДЭ100м150ПП
Дроссельный двухканальный затвор входного потока продукта в бункерные весы с пневмоприводом производства "Festo", ФРГ. Каналов сыпи - два: «грубо/точно». Материал изготовления - сталь.
Весовой бункер не менее 150 литров с пневмоприводом (производства "Festo") открытия двухстворчатого днища, 3-я тензодатчиками. Материал изготовления - сталь.
Несущая рама со съёмными боковыми крышками - сталь.
Дистанционная проставка - сталь.
Шкаф электроавтоматики весовых бункеров с прецизионным дозирующим тензоизмерителем и контроллером управления производства "Мицубиши" (Япония).
Бухта проводов 10 м.
Комплект документации, содержащий отметку первичной поверки органами ЦСМ.
2. Приемный конус
с пневмозажимом мешка и пневмомолотком. Пневмоцилиндры и пневмоавтоматика производства "Festo", Германия. Материал изготовления - сталь.
3. Шнековый питатель
с тремя шнеками подачи продукта. Режим работы питателя: 3 шнека для подачи «грубо» и 1 шнек для подачи «точно». В составе шнекового питателя 2 мотор-редуктора производства "SITI" и корпусные подшипники. Материал - сталь.
4. Транспортер 4 м
Несущая рама транспортера с регулируемыми перилами в глубину и с регулируемыми опорами по высоте. Материал изготовления - конструкционная сталь.
Приводной вал с мотор-редуктором производства компании "SITI" и корпусными подшипниками типа UCLF. Материал - конструкционная сталь.
Натяжной вал с системой регулировки натяга и корпусными подшипниками типа UCLF. Материал изготовления - конструкционная сталь.
Транспортерная лента шириной 400 мм.
5. Мешкозашивочная машина стационарного исполнения
Мешкозашивочная машина стационарная "REVO RC-4S". Является аналогом "Union Special 80800C" (производство - Индия).
Стойка с регулируемой высотой нахождения швейной машины. Материал - конструкционная сталь.
Мотор привода со шкивом (3 фазы/380 В, 750 Вт).
Блок автоматики для автоматического включения/выключения машины и управления обрезкой нити.
Пневматическое устройство автоматической обрезки нити.
Частотный привод управления механизмом транспортера. Обеспечивает согласование скорости ленты транспортера и скорости зашивки
6. Надвесовая буферная ёмкость
Объёмом не менее 1500 литров. Материал изготовления - сталь.
7. Технологический этаж
Служит для размещения весового оборудования, с перилами и лестницей. Изготовлен из конструкционной стали.
Условия поставки оборудования
Предоплата за оборудование 70%. Расчет перед отгрузкой. Доставка транспортной компанией по отдельному счёту или самовывозом.
Срок изготовления составляет 60 рабочих дней со дня предоплаты.
Пусконаладка оборудования и шефмонтаж включают обучение персонала. Предоплата в размере 50% перед выездом специалистов. Расчёт выполняется после подписания акта.
Тема страницы: полуавтоматическая линия фасовки сыпучих продуктов в мешки с промежуточным дозированием в бункерные весы.
