Фасовка в мешки

Линия фасовки в мешки

Полуавтоматическая линия фасовки сыпучих продуктов в мешки с открытым верхом

О компании | Весы ВДЭ | Фасовочно-упаковочное оборудование | Как с нами связаться

Автоматическая линия фасовки | Полуавтоматическая фасовка через бункер

 

 

Характеристики поставляемого оборудования


Виды фасуемого продукта:

Сыпучие продукты, в том числе продукты мучнистого типа

Метрологические характеристики:

- Дискрета измерения веса - 20 г
- Точность измерения веса (не хуже) - 50 г

Технические характеристики:

- Диапазон доз фасовки - 20 г - 50 кг
- Размеры применяемых мешков по горловине - 550-450 мм
- Диапазон температур эксплуатации: от -0 до +40 г
- Напряжение питания - 380в/50 Гц
- Потребляемая мощность (не более) 1 кВт
- Давление воздуха пневмопривода - 6 атм
- Расход воздуха на аспирацию 6 куб.м./мин

Производительность:

При работе двух операторов (один на дозаторе, другой на зашивке) - до 3-х мешков/мин

Предполагаются следующие действия оператора и циклы работы оборудования (подчёркнуты ручные операции, производимые оператором):
- Расправка и одевание мешка оператором на горловину пневмозажима. Зажим мешка производится автоматически при попадании обеих рук в боковые безопасные зоны зажима.
- Автоматический набор заданной дозы в мешок
- Сброс мешка на транспортер. Придерживание мешка при сбросе оператором.
- Вставка этикетки в область зашивки мешка оператором
- Направление края мешка с этикеткой в приемный раскрыв швейной машинки.
- Операции включения, выключения и обрезки нити в швейной машинке автоматические.

Полуавтоматическая линия фасовки продуктов в мешки с открытым верхом
Полуавтоматическая линия фасовки сыпучих материалов

Рисунок №1. Габаритный чертёж. Рисунок №2. Шнековый питатель с держателем мешка.

 

Спецификация поставки

полуавтоматической линии фасовки продуктов


Весовое устройство ВДЭ100ШП

1. Входной ворошитель продукта с мотор-редуктором производства SITI. Материал изготовления - сталь.
2. Двухканальный шнековый питатель потока продукта в мешок. Каналы сыпи - «грубо/точно». Мотор редуктора производства SITI. Материал изготовления - сталь.
3. Несущий корпус со съёмными крышками ревизионных проемов. Материал изготовления - сталь.
4. Пневмозатвор дроссельного типа на выходе шнекового питателя канала «грубо». Материал изготовления - сталь.
5. Пневмозажим мешка, установленный на тензодатчике, прикрепленном к несущему корпусу. Материал изготовления - сталь.
6. Пневмоавтоматика производства Фесто, Германия. В составе пневмоцилиндры, пневмораспределители, дросселя, фитинги, пневмошланг и подготовка воздуха с входным редуктором, влагоотделителем и фильтром.
7. Шкаф электроавтоматики весов с прецизионным дозирующим тензоизмерителем, контроллером управления Мицубиши и частотным приводом шнековых питателей.
8. Бухта проводов 10 м.
9. Комплект документации с отметкой первичной поверки органами ЦСМ.

 

Транспортер длиной 4 м

1. Несущая рама транспортера с регулируемыми опорами по высоте и регулируемыми перилами в глубину. Материал изготовления - конструкционная сталь.
2. Вал приводной с мотор редуктором производства SITI и корпусными подшипниками типа UCLF. Материал изготовления - конструкционная сталь.
3. Вал натяжной с корпусными подшипниками типа UCLF и системой регулировки натяга. Материал изготовления - конструкционная сталь.
4. Лента транспортерная шириной 400 мм.
5. Комплект документации.

 

Мешкозашивочная машина

1. Стационарная мешкозашивочная машина REVO RC-4S (аналог Union Special 80800C Индия).
2. Стойка с регулируемой высотой расположения швейной машины. Исполнение - конструкционная сталь.
3. Мотор (3 фазы/380 В, 750 Вт) привода со шкивом.
4. Блок автоматики для автоматического включения/выключения машинки и управления обрезкой нити.
5. Пневматическое устройство автоматической обрезки нити.
6. Частотный привод управления транспортером для согласования скорости ленты транспортера и скорости зашивки.

 

Условия поставки оборудования


  • Предоплата за оборудование 70%. Расчет перед отгрузкой. Доставка по отдельному счёту транспортной компанией или самовывозом.
  • Срок изготовления составляет 60 рабочих дней с момента предоплаты.
  • Пусконаладка и шефмонтаж оборудования включают обучение персонала. Предоплата 50% перед выездом специалистов. Расчёт после подписания акта.
  •  

    Тема страницы: полуавтоматическая линия фасовки продуктов в мешки с открытым верхом.

     

     

     

    Карта сайта.