Характеристики поставляемого оборудования
Виды фасуемого продукта:
Сыпучие продукты, в том числе продукты мучнистого типа
Метрологические характеристики:
- Дискрета измерения веса продукта - 20 г
- Точность измерения веса продукта (не хуже) - 50 грамм
Технические характеристики линии:
- Диапазон доз фасовки - от 20 г до 50 кг
- Размеры используемых мешков по горловине - от 550 мм до 450 мм
- Температурный диапазон эксплуатации: от -0 до +40 градусов Цельсия
- Напряжение питания - 380 Вольт, частота - 50 Герц
- Потребляемая мощность не превышает 2 кВт
- Давление воздуха пневматического привода - 6 Атм
- Расход воздуха на аспирацию - 6 кубометров в минуту
Автоматическая линия фасовки сыпучих продуктов в мешки имеет производительность до 6 мешков в минуту
Циклы работы оборудования и предполагаемые действия оператора (подчёркнуты ручные операции, производимые оператором):
- Автоматический набор заданной дозы в бункерные весы
- Расправление оператором и одевание мешка на горловину пневматического зажима. Производится автоматический зажим мешка при попадании обеих рук оператора в боковые безопасные зоны зажима.
- Сброс дозы продукта из бункерных весов в мешок. Протряска пневмомолотком выходного конуса.
- Автоматический сброс мешка на транспортер с расправкой горловины
- Автоматическая подача этикетки в область зашивки мешка
- Автоматическая транспортировка мешка с направлением края мешка с этикеткой в приемный раскрыв швейной машинки
- Автоматическое включение, выключение и обрезка нити в швейной машинке
- Автоматическая установка мешка на контрольные платформенные весы
- Выбраковка мешка с некорректной дозой сыпучих продуктов
- Подстройка уставок наполнения бункерных весов в соответствии с результатами взвешивания на контрольных платформенных весах
 |
 |
Рис. №1. Линия с технологическим этажом. Рис. №2. Линия фасовки автомат.
Спецификация поставки оборудования
"Автоматическая линия фасовки в мешки с открытым верхом"
1. Бункерные весы ВДЭ100м150ПП
Двухканальный дроссельный затвор входного потока продукта в весовой бункер с пневмоприводом, производства Фесто, Германия. Каналы сыпи - «грубо/точно». Материал изготовления - сталь.
Несущая рама со съёмными боковыми крышками - сталь.
Дистанционная проставка - сталь.
Шкаф электроавтоматики весов ВДЭ100м150ПП с прецизионным дозирующим тензоизмерителем и контроллером управления Мицубиши.
Бухта проводов 10 м.
Комплект документации с отметкой первичной поверки органами ЦСМ.
2. Шнековый питатель
с тремя шнеками подачи продукта. Режим работы: три шнека для подачи «грубо» и один шнек для подачи «точно». Питатель имеет два мотор-редуктора компании SITI и корпусные подшипники. Материал - сталь.
3. Устройства затаривания мешков
Приемный конус с пневмозажимом мешка производства Фесто, Германия.
Устройство автоматической расправки горловины мешка с пневматическим приводом компании Фесто, Германия. Материал - сталь.
Этикеровщик (устройство автоматической подачи этикеток) с пневмоприводом производства германской компании "Фесто" из стали.
Устройство автоматической транспортировки мешка с электроприводом (мотор-редуктор производства SITI) и с пневмоприводом зажима горловины мешка производства Фесто, Германия. Материал изготовления - сталь.
Транспортный стол со встроенными платформенными весами и устройством уплотнения сыпучих продуктов в мешке. Материал изготовления - сталь.
Автоматический зашивочный узел горловины мешка с двухниточной швейной машинкой производства Индии и устройством обрезки нити.
Устройство выбраковки готовых мешков с пневмоприводом. Материал - сталь. Производство компании Фесто, Германия.
Шкаф автоматики управления фасовочным модулем с тензоизмерителем платформенных весов и контроллером управления.
4. Надвесовая буферная ёмкость
Объём не менее 1500 литров. Материал изготовления - сталь.
5. Технологический этаж
Предназначен для размещения весового оборудования с лестницей и перилами. Материал изготовления - сталь.
Условия поставки оборудования
Предоплата за автоматическую линию фасовки составляет 70%. Расчет перед отгрузкой. Доставка выполняется по отдельному счёту - самовывозом или транспортной компанией.
Срок изготовления составляет 75 рабочих дней с момента предоплаты с правом досрочной поставки.
Параллельно с пусконаладкой и шефмонтажом оборудования осуществляется обучение персонала. Предоплата в размере 50% выполняется перед выездом специалистов. Расчёт после подписания акта.
Тема страницы: автоматическая линия фасовки сыпучих материалов и продуктов в мешки с открытым верхом.
